Kaizen ist ein japanischer Begriff und steht für „Veränderung zum Besseren“. Wer die Ziele von Kaizen verfolgt, versucht selbst seine Arbeitsumgebung und die Methoden der Arbeit ständig zu verbessern. In der Industrie wurde Kaizen zu einem Managementsystem mit vielen unterschiedlichen Strukturen weiterentwickelt.
Nach Kaizen wird auch im KVP-Prozess bei STOREBEST vorgegangen. Mit sogenannten „5 A Aktionen“ nimmt man die Neuplanung und Verbesserung von sauberen, sicheren und standardisierten Arbeitsplätzen in Angriff. Was man damit erreichen kann, zeigt sich bei genauer Betrachtung von Situationen im Betrieb vor und nach den Aktionen:
- Sauberes und angenehmes Arbeitsumfeld
- Unnötiges Suchen von Arbeitsmitteln wird minimiert
- höheres Engagement der Mitarbeiter
- mehr Platz
- Geringere Anzahl von Arbeitsunfällen
- Höhere Maschinenzuverlässigkeit.
Ein Beispiel dafür ist das Schraubzwingenlager. Alle in der Produktion verwendeten Schraubenzwingen werden ab sofort auf einem fahrbaren Aufbewahrungswagen gesammelt. Dieser ist so platziert, dass er von mehreren Seiten zugänglich und von den einzelnen Arbeitsplätzen nur wenig entfernt ist. Dadurch wird unnötiges Suchen vermieden sowie die erforderliche Wegstrecke minimiert.
Mehr über den laufenden KVP-Prozess bei STOREBEST erfahren Sie schon bald wieder an dieser Stelle.